东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机滚刀一般用于橡胶-塑料和工程树脂的填充、共混、改性、添加、氯化、聚和高吸水性树脂，可用于降解母料、聚酰胺缩聚、聚氨酯挤出反响；N粉、磁粉造粒、绝缘材料、护套料、电缆。低烟无卤阻燃PVC电缆材料及各种交联材料的制备，热熔胶水下切粒机，小型模型首要用于科研和教育。
水下切粒采用特殊的设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色切粒。减速箱采用高扭矩的设计，实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆，塑胶水下切粒机，料筒经特殊的硬化处理，具有耐磨，混炼性能好，高产量等的特性，真空排气口的设计，能在生产过程中将水分，废气排走，使出料更稳定，胶粒更结实，保证了产品优良品质。
切粒机的工艺差异
一：普通切粒机以加工后的密封圈为标准件，然后用密封圈将扳手拧紧法兰螺母。缺点如下：1）切粒机的密封圈标准部分的密度达到一定值，塑性再次变差。 2）切粒机的密封圈不能紧密配合，中间层容易发生夹层。密封构件不能在填充腔中形成整体部分，从而降低了产品的密封性能。
二：切粒机采用压力机对密封材料进行一次成型。在填充室中加入一些延迟氧化成分，然后用液压机在一定压力下进行二次成型，单螺杆水下切粒机，将填料环熔合在一起，使填料的密封性能更好。
切粒机应用于特种塑料、工程塑料、软料、硬料均能达到很好的切粒效果。为了保护生态环境，国家加大了对废品回收再利用的力度，科茂切粒机的研究也逐渐深入。以其工作安全可靠、产品寿命长的优点亮相各大市场。受到客户好评！
拉条切粒是一种应用较为广泛的切粒工艺，连云港水下切粒机，几乎适用于所有的物料造粒。该种工艺具有设备结构简单，操作维护方便等特点。由于采用了冷切粒形式，所以避免了粘粒现象。
拉条切料工艺通常的配置有水槽、风刀、切粒机、振动筛。由于采用了模块化的设计，所以用户还可以据工艺的需要选配热风干燥箱、风送输料系统及料仓等设备。
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